强制循环蒸发器的设备设计及制造

发布时间:2024-04-09 15:43:24 来源:小九直播下载电脑版

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  元设备设计强制循环蒸发器的设备设计及制造赵军锋张雨霏西安航天动力机械厂,陕西西安710025蒸发器的设备参数和整体结构,针对设计和制作的完整过程实际问题进行了阐述。强制循环蒸发器;设备设计;制造中图分类号TQ051.6+2文献标识码1008—455X(2012)03—0001—03oweredhangYufeiFuuexia(XiAerospaceMotorMachineFactoryXict:Evaporatoridelypharmaceuticachemicalindustrieeyequipmentprocesses,suchdistillation,concentratiopurificationarticle,thearametersintegrationconfipoweredcyclicevaporatorereintroducedsametimes,somepracticalissueseywords:poweredcyclicevaporator;desigequipment;manufacture前言蒸发是各种溶液的蒸发、浓缩、提纯的关键设备。2009工厂150kt/a亚硫酸钠项目中的两台关键设备、效蒸发器的设计、制造与现场安装。效蒸发器为强制循环式蒸发器,采用壳程蒸气加热,通过换热管对管程内的亚硫酸钠溶液进行蒸发浓缩。采用二次蒸发加,充分的利用一次蒸气,大幅度的提升了能源的利用率]。溶液、效蒸发器,液位达到上视镜后,停止加入溶液,开效蒸发器进行蒸发,产生的二次蒸汽进入气液分离器,排除多余水份后再进入发器进行利用后,通过负压操作,将二次蒸汽排气液分离器,进行再利用,通过补液口补充溶液到达上视镜处酸钠蒸发结晶为晶体状态,聚集在蒸发室锥收稿日期:2012—03.05作者简,工程师,主要是做压设备主体为立式结构。主要由弯头、上下锥段加热器、蒸发室以及各种工艺接口等几部分所组成。具体参见图主要设计和制造难点虽然我厂已成功设计制造,以及自然循环外加热式蒸发器,但强制循环式蒸发器的结构及形式是我厂第一次接触。设备结构形以及设备功能实现是该设备设计中的最大难点。此外,由于该设备结构较为复杂,设计时不单单要考虑GB150—1998制能承受压力的容器》、GB15l一1999《管壳式换热器准的要求,还须针对超出常规设、效蒸发器设备锥形封头补强圈制作及两个直径000mm,长度分别为800mm和000mm平行于设备轴线稳流管的划线装配是该设备次蒸气原料液文式蒸发器4.1.2导流筒结构设计常规设计时,导流筒的连接段大多采用锥段连接,而该设施安装现场空间限制如果采用锥段连接将会增添设备导流筒部分直径和加热段长度,这样用户就得对原有厂房做改造。设计时,按照每个用户在用的长管蒸发器加热段的结构及形式,采用借鉴设计的方式,大胆采用将膨胀节从中心截面截开,中间加导流筒的结构及形式,巧妙地解决了导流筒结构设计难题4.2制造方面4.2.1解决了设备锥形封头上两个平行圈的加工难题首次遇到大的锥形封头700mm)640mm,而且还需和700mm锥形封头外形正确贴合。按照常规的加工方法是卷制个大锥筒,在其上再截取补强圈20厚的不锈),由于不锈钢板材比较贵,就显得特别浪费。因、效蒸发器生产中,大胆尝试利用了开的余料,利用原有锥状变形强圈电脑放样,每件补强圈分成30mm卷板机上压制成锥型面,最终圆满地完成该产品补强4.2.2解决了大型稳流管划线装配的难题该项目设备锥形封头直径700mm,要在锥形封头上开000mm000mm,长度分800mm和000mm平行于设备轴线的稳流,稳流管的轴线与封头轴线】,稳流管与法兰连接形式为插入式,接管装配无平衡点到设计的基本要求,根据多年实践经验,合理规划利用分厂现有设备组焊前首先保证设备法兰与筒体以及稳流管与稳流管法兰的垂,通过以设备法兰为基准,保证设备法兰与稳流管法兰的平形度以及两接管与锥封头中心距离的办法,顺利解决了该项难题7001Tim锥形封头上稳流管及补强圈装配后的情况见图品投入运行后,满足设备工艺技术要求。使用年多时间,运行平稳,无质量上的问题反馈。.化工机械手册:天津大学出版社,199JB/T4732-1995(2005年确认),钢制能承受压力的容器一分析设计标准GB15l-1999,管壳式换热器