强制循环蒸腾器果汁果酱设备工艺原理设备简介强制循环蒸腾器是一种在高温度高压力状态下蒸腾液体并将其浓缩的设备，大范围的运用于化工、医药等范畴。在果汁果酱职业中，强制循环蒸腾器被运用于浓缩果汁、果浆、浆果酱等产品的制备过程中，以进步出产功率、节约能源、确保产品质量。工艺原理强制循环蒸腾器的原理强制循环蒸腾器由蒸腾器、冷凝器和排出设备组成。它的作业原理是将质料液体送入蒸腾器内，在高温度高压力的状态下蒸腾，然后经过固液别离器将蒸腾后的浓缩物与蒸腾器中未蒸腾液体别离。浓缩物经过强制循环泵送回蒸腾器内持续蒸腾，然后进行多级蒸腾，到达进步浓缩度的意图。工艺流程强制循环蒸腾器在果汁果酱中的运用一般包含以下几个过程：生料处理：将质料进行整理洗刷、分级、去籽等处理，取得纯洁的质料液体。预热：将质料液体加热至蒸腾温度，以削减蒸腾器的能源消耗。蒸腾浓缩：将预热后的质料液体送入蒸腾器内，进行多级蒸腾浓缩，到达所需的浓缩度。冷却结晶：将浓缩后的液体经过冷却结晶器进行冷却和结晶，然后取得所需的果酱、果膏等产品。实践事例一家果酱出产厂商选用强制循环蒸腾器工艺进行浓缩果酱出产。他们先将新鲜的草莓进行整理洗刷、去叶、去蒂，并参加适量的糖和水后进行混合。然后将混合液预热至80，并送入强制循环蒸腾器进行蒸腾浓缩。在蒸腾过程中，他们将浓缩后的液体和未蒸腾液体进行别离，将浓缩后的液体经过强制循环泵送回蒸腾器内进行多级蒸腾。终究在蒸腾浓缩后，将液体经过冷却结晶器进行冷却，在结晶前增加适量的明胶和抗氧化剂，并做包装和贮存。定论强制循环蒸腾器在果汁果酱等食物加工职业中具有较大优势，可进步出产功率、节约能源、确保产品质量。但是在运用中必需要分外留意其操作关键，确保操作人员的安全和设备的正常运转，避免呈现出产事端和质量上的问题。