1、蒸腾式结晶器最主要的意图是去除溶剂，使溶液到达饱满，使得溶质以晶体的方式分出。因而，蒸腾室除具有汽液别离作用之外，更重要的是对晶体产品的质量操控、晶体产品的粒度散布起着重要的作用。假如产品粒度操控欠好，会影响产品质量，引起进程耗费过高级问题。

  1、本实用新式旨在供给一种用于处理可结晶物料的强制内循环蒸腾式结晶器，经过优化蒸腾器结构能够进行双向强制内循环，循环功率大幅度提高，盐浆结晶均匀；一起经过改动循环速度，可依据可结晶物料结晶度要求到达操控结晶颗粒巨细的意图。

  3、一种强制内循环蒸腾式结晶器，包含加热蒸汽进口、冷凝水出口、盐水进料口、壳体、二次蒸汽出口、导流筒、强制循环泵、电机、盐浆出料口、加热管；所述壳体下部结构为旋转“w”型；所述导流筒坐落结晶器中心方位，在盐水进料口的下部；导流筒上开口大，下开口小；所述加热管设置在结晶器壳体内的中心区域，加热管区域构成加热区ii，加热管的上方构成欢腾区i；所述强制循环泵坐落导流筒的偏底部方位，由电机（带动旋转，电机为可调速度机。

  5、本实用新式经过速度可控的强制循环泵（7），盐水经过导流筒（5）按双向进行强制内循环，循环功率大幅度提高，盐浆结晶均匀；可依据可结晶物料结晶度要求到达操控结晶颗粒巨细的意图。

  6、与现存技能比较，本实用新式的有利作用是：供给一种用于可结晶物料的强制内循环蒸腾式结晶器，经过优化蒸腾器结构能够进行双向强制内循环，循环功率大幅度提高，盐浆结晶均匀；一起经过改动循环速度，可依据可结晶物料结晶度要求到达操控结晶颗粒巨细的意图。

  1.一种强制内循环蒸腾式结晶器，其特征是：包含加热蒸汽进口（1）、冷凝水出口（2）、盐水进料口（3）、壳体（4）、二次蒸汽出口（5）、导流筒（6）、强制循环泵（7）、电机（8）、盐浆出料口（9）、加热管（10）；所述壳体（4）下部结构为旋转“w”型；所述导流筒（6）坐落结晶器中心方位，在盐水进料口（3）的下部；导流筒（6）上开口大，下开口小；所述加热管（10）设置在结晶器壳体内的中心区域，加热管（10）区域构成加热区ii，加热管（10）的上方构成欢腾区i；所述强制循环泵（7）坐落导流筒（6）的偏底部方位，由电机（8）带动旋转，电机（8）为可调速电机。

  2.依据权利要求1所述的一种强制内循环蒸腾式结晶器，其特征是：所述盐浆出料口（9）为两个且对称安置。

  一种强制内循环蒸腾式结晶器，包含加热蒸汽进口（1）、冷凝水出口（2）、盐水进料口（3）、壳体（4）、二次蒸汽出口（5）、导流筒（6）、强制循环泵（7）、电机（8）、盐浆出料口（9）、加热管（10）。壳体（4）下部结构为旋转“W”型；导流筒（6）坐落结晶器中心方位，在盐水进料口（3）的下部；导流筒（6）上开口大，下开口小，加热管（10）设置在结晶器壳体内的中心区域；强制循环泵（7）坐落导流筒（6）的偏底部方位由电机（8）带动旋转；盐浆出料口（9）为两个且对称安置。选用本技能用于可结晶物料的强制内循环蒸腾式结晶，可依据可结晶物料结晶度要求到达操控结晶颗粒巨细的意图。

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