强制循环蒸发器的特点有()

发布时间:2024-03-15 14:23:08 来源:小九直播下载电脑版

  C.由于蒸发结晶过程中控制一定的固液比,可以大大降低和防止SiO2垢的形成

  A、中央循环管蒸发器的主要特征是结构相对比较简单、紧凑,制造方便,操作可靠,投资费用少,清理和检修较为方便,传热系数较小。它适用于粘度适中、少量结垢、少量结晶析出及腐蚀性较小的溶液的蒸发,为减少结垢需要增大循环速度。

  B、为标准型蒸发器的改进形式,蒸汽从中央管的位置加入,加热器和蒸发器壁面间的环隙区的截面积较大,为沸腾管总截面积的100%~150%,循环速度能达到1~1.5m/s,加热器可取出清理。这种改良设备体积较大,耗材大。

  C、将加热器与分离室分开安装,采用长加热管,管长与管径之比为50~100,循环管不被加热,故溶液的循环速度可达1.5m/s,这既利于提高传热系数,也利于减轻结垢。 为增加自然对流下的循环速度,研制了列文蒸发器,循环管大而高,而加热器分成上下两端,下端只加热,不沸腾,故不易结垢,上端沸腾,且有装置将大气泡破碎,使得液体含汽率高,密度小,液层高,因此蒸发器中的循环速度必然高。

  D、蒸发器采用泵强制循环,循环速度可达1.8~5m/s,传热系数大,利于处理粘度较大、易结垢、易结晶的物料,但该蒸发器的动力消耗相应增大。 单程蒸发器有升膜(climbing-film)式、降膜(falling-film)式、升-降膜式蒸发器、刮板式薄膜蒸发器、板式蒸发器等。 在单程型膜式蒸发器中,物料沿加热管壁受蒸汽流动作用成膜状流动,一次通过加热器即达浓缩要求,其停滞时间比较长,而且离开加热器的物料又得不到及时冷却,因此不适用于热敏性物料的蒸发。根据物料在蒸发器内的流动方向和成膜原因不同,它可分为升膜式蒸发器、降膜式蒸发器和升-降膜蒸发器。

  A、食品物料有些具有热敏性、腐蚀性、粘稠性、结垢性、起泡性和易挥发性等特点,使得这类食品的浓缩过程与一般的加热汽化相比具有特殊性,对工艺和设备提出了特别的条件。 食品物料多由蛋白质、脂肪、糖类、维生素及其他风味物质组成,这些物质在高温下长时间受热会变性、氧化等,所以食品物料的蒸发应尽量在低温下进行,这往往需要某些特定的程度的真空。

  B、酸性食品物料如果汁、蔬菜汁等可能因与设备接触,形成腐蚀,影响产品质量和设备寿命,因此设计或选择蒸发器时要考虑防腐问题。 许多食品物料粘度较高,在蒸发去除溶剂时浓度变大,物料更加粘稠。蒸发时在传热壁附近层流内层内动量传递和热量传递困难,壁面处传递性质恶化,一般希望用外力强制循环或搅拌措施克服此缺点。

  C、组成食品物料的蛋白质、糖、果胶等物质在壁面处过度受热会发生变性、焦化等现象,形成垢层,极度影响传热,一定要通过提高流速解决结垢问题,或对不可避免的结垢要定时进行清理。 某些食品物料因含蛋白质等,在沸腾时会生成泡沫,因此蒸发时可用表面活性剂或机械装置消灭泡沫控制。

  D、食品物料蒸发时,需要将二次蒸汽冷凝排放或溶剂回收,二次蒸汽中并无影响食品的特性的其它物质,所以比其它化工蒸发容易。

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