4月12日讯 将渣油或煤焦油从装置的原料进口投入，经过反应器、精馏塔等设备后，汽油和柴油便顺着不同的管道汇入成品罐中，整一个完整的过程不需要任何加压。近日，捷创（东营）能源技术有限责任公司自主开发并具有专利保护的“卫星型空化强制循环床(CCIB）重质油常压加氢轻质化技术”在山东省高端石化创新创业共同体化工中试基地取得中试成功。

  “我们在生物质轻质化研究过程中，偶然发现了空化、高剪切和液体撞击流技术的奇特机理，并将这些技术进一步应用到重质油常压加氢轻质化工艺中，首创了CCIB反应器，开发成功常压加氢轻质化新工艺。”公司负责人高群介绍，该技术集成多项创新成果，实现了在常压条件下对中低温煤焦油、减压渣油等重质油的轻质化，具有能耗低、投资低、安全性高等优点，在石油基/煤基重质油的轻质化应用领域具有重大意义。

  据了解，随着常规石油资源的减少，我国重质油用量逐渐增多，每年产生的减压渣油达2.5-3.9亿吨。而现有重质油加氢裂化反应工艺和设备，均采用国外的专利技术，都需要高温、高压反应，而且超大型反应器存在反应不均衡、投资和运行成本高等瓶颈制约。与之相较，此次中试成功的CCIB反应器是一种全新反应设备，在常压条件下就可以实现重质油加氢轻质化，而且故障率较低、安全性更高，能够保持较长时间的稳定运行。

  “近年来，我们借助东营港经济开发区中试基地的平台优势，通过搜集不同企业的常压渣油或减压渣油，进行了数百次的实验研究，获得了完整的常压加氢工艺条件。首创的核心设备CCIB反应器，产物轻质混合液体收率75.9%，密度921kg/m，氢碳比1.47，对中低温煤焦油、减压渣油有着非常明显的轻质化作用，在石油基/煤基重质油的轻质化领域具有重大意义。”高群说，该技术已申请中国专利13项，其中发明专利8项、实用新型专利5项。其中“微分式加氢反应装置”同时申请美国专利，且已获准通过。

  技术创新是一个产业高质量发展的支撑，也决定着产业的未来。自2020年成立以来，山东省高端石化创新创业共同体以打造处于全国领头羊的化工产业千亿集群为目标，集聚国内外高端创新要素，深化产学研协同创新，围绕产业链需求打通创新链，布局建设创新创业服务平台，高效链接人才链、资金链、政策链，致力于将东营市由“油城”打造成为国内外知名的“高端化工城”。

  “我们先后建成化工安全技术探讨研究（评估）中心、应急救援技术研究中心、化工中试基地等创新平台7个，备案省级新型研发机构1个，新申请省级新型研发机构1个。投资近2亿元，建成研发楼、检测楼、中试车间，并购置了检测、实验、中试等设备，并启动了化工中试基地（二期）工程建设。”东营港经济开发区经济发展局副局长隋林林介绍。去年以来，共同体先后开展中央引导地方科技发展专项1项、引导成员单位申报省级技术创新示范企业、省级科技成果转化中试示范基地各1项，东营市重大科学技术创新专项3项，引导共同体6家成员单位累计投资1.2亿元开展技术改造，已开展科技成果转化8项。

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