在贵州红星发展股份有限公司（以下简称贵州红星公司）新建高纯碳酸钡厂房内，车间负责人正与技术人员查看设备调试的情况。据悉，这是贵州红星公司新建6000吨/年高纯碳酸钡项目，目前已确定进入最终调试阶段，待所有性能调试完毕后即将投产。

  “我们这一个项目，计划建设工期是一年左右，投资7500万元，这条生产线预计投产之后，年收入能够达到1.2个亿左右。”贵州红星发展股份有限公司高纯钡车间副主任说。

  作为被行业内称为“世界钡王”的标杆企业，近年来，贵州红星公司基于传统钡、锶盐产品结构的成功调整和对未来产业高质量发展趋势的判断，紧跟电子信息、新能源、新材料等前瞻性行业，向精细钡、锶盐产品和新型锂离子二次电池产业链挺进，在公司总部（镇宁工厂）实施高纯氯化钡、高纯碳酸钡等高纯精细化工产品研制，成功开拓陶瓷及釉料、磁性材料、下游钡及锶盐等新市场，高标准的高纯碳酸钡车间也应运而生，新的生产的基本工艺凝结了公司研发、技术、生产等多部门研究成果，将原有的三道提纯工艺合成了一整套系统，在先进设备的加持下自动化程度大幅度的提升，劳动强度有实际效果的减少、运行成本明显降低。

  “目前这条生产线在原有的生产的基本工艺上进行了改进，比如说我们把原来间歇反应釜的结晶方式，改成了目前的连续结晶器，还有把原有三效蒸发器换成了现在的MVR蒸发器，在能耗上面得到了大幅度降低，我们不产生废水、废气，是回收了达标排放的，在环保上有比较大的优势，在产品质量方面是以纯度高、杂质少、价格优被客户所认可。”说。

  从1995年建厂至今，贵州红星公司一直致力走科学技术创新的发展道路。从初期主要营业产品单一，到如今品种齐全，涵盖了高纯钡盐系列新产品；从全靠人工拔动阀门老式中控系统，到能控制温度、调节参数、分析产品质量的信息化碳化车间中控系统，贵州红星公司一直在创新思维、创新技术、创新模式，通过新装置、新设备、新工艺走出了一条高精准化、高效率、高质量的新道路。

  贵州红星发展股份有限公司技术品质部部长曾开文说：“公司实施‘市场攻关型、国产替代型、国际领先型’的‘三角支架’型的自主创新模式。跟进新能源、5G信息数据显示、光学玻璃等先进行业开展研发，突出‘高精尖’和延伸链的研发，我们公司尽力避免同质化竞争，发展高端钡系衍生品。”

  如今，贵州红星公司的精细钡盐产品以独特的工艺和品质优势树立了行业品牌，钡盐规模年产值达40万吨，占全球市场的50%，基本的产品碳酸钡在产能、产量、品种和稳定能力方面都位居全球第一，特别是应用于电子元器件、特殊玻璃等领域的专用品种，凭借供货能力和品质保障，实现市场占有率、盈利能力和品牌影响力的有效提升。

  “现在贵州红星发展股份有限公司市场需求良好，接下来我们公司将加大研发管理力度，与中科院、贵州大学开展一些比较有前端性的研发项目，丰富产品品种、延伸我们的产业链，让红星走上一条创新高水平发展之路。”曾开文说。