许多生产的全部过程中，由于酸、碱或盐的使用，或者是在生产的基本工艺方式中产生了酸、碱或盐，所产生的废水中和后含有大量的盐分，对生化处理有不良影响，所以这类废水常常是个难题。

  在某些未驯化的活性污泥中，超过4000mg/L的氯化钠浓度开始表现出对活性污泥的抑制作用。

  对含有氯化钠的废水，通常有以下几种解决方法：当废水中同时含有有机物，氯含量小于2时，通常使用生活垃圾污水稀释法或培植特殊微生物，要使系统因高盐的毒性而达到稳定运行较为困难，并且要求操作人员具有极丰富的操作经验，能够立即处理生化系统也许会出现的问题;

  利用氯化钠废水净化处理结晶蒸发器，对只含氯化钠不含有机物的废水或有机物也含有高浓度(超过2%)盐的废水来说，是处理结晶蒸发器最稳定、有效和经济的方法。

  通常氯化钠的溶解度约为26左右，随气温变化比较小。针对含盐量废水的特点，有明确的目的性地研制出管型降膜蒸发器和结晶蒸发器，其中管型降膜蒸发器大多数都用在废水的浓缩，结晶蒸发器大多数都用在含盐废水的结晶。总系统非常适用于含盐废水的处理。在较低的含盐量下，利用降膜蒸发器将废水浓缩至近饱和状态，随后进入结晶蒸发器继续蒸发结晶，结晶蒸发器底部含有晶状盐的浓液不断进入盐分器，盐分器中晶盐和水份分离后，晶盐进入储盐池，分离出的含盐水再进入结晶蒸发器，使结晶器蒸发结晶。

  2.废水浓缩和废水盐分结晶两步聚在不同形式的蒸发器中完成，结晶盐分与结晶器分离，拥有非常良好的脱盐效果;

  3.采用多级蒸发工艺，对偏低或含盐的废水，可采用多级降膜蒸发器，并与结晶蒸发器配合使用;对于高浓度和高盐，可采用多效结晶蒸发器，并适当配置管式降膜蒸发器;

  5.一键式开机操作，免去繁复开机流程;智能化运行监控，可随时调整蒸发工艺，以适用高盐型物料。