物料的主要特性参数有密度、比热容、导热系数、粘度、沸点升高、焓值、表面张力、热敏性、腐蚀性等。其中密度、比热、导热系数、粘度主要影响物料侧的传热系数，传热系数的不同会直接影响蒸发面积的选择[2]；物料的表面张力，主要影响物料的汽液分离过程和分离器的直径、高度的选择；物料的沸点升高主要影响流程的选择、蒸发温度的选择、温度梯度分布和效数的选择，沸点升高比较高的物料，选择的效数不能太多，为了能够更好的保证有足够的传热温差，需考虑设计为混流或别的流程；物料的粘度除了影响传热系数还会对蒸发器型式的选择有影响；浓度及粘度较高的物料须选择强制循环或刮板式蒸发器，以防止物料流动速度慢发生结焦的现象；物料的热敏性要求物料在蒸发器中停留的时间要短[3]，否则会使物料发生质变，则需减少蒸发器的效数，减少物料在蒸发器中循环时间；如果蒸发物料对最高或最低蒸发温度有要求时，设计时一定要考虑蒸发温度、蒸发器型式及流程。物料的腐蚀性特别是物料在高温下的腐蚀性，是蒸发设备选材的一个主要的因素.

  海拔指某个地点高出基准海平面的垂直高度，是反映地势高低的物理量。随着海拔升高，当地的气压变小，即表压越低，对应的溶液沸点降低。海拔高度对多效蒸发的影响直接体现在系统的真空度。

  多效蒸发大多在负压下运行，其负压的获得须采用真空系统。海拔高低会影响真空系统的极限真空。如同一台线时其极限线m时，其极限线MPa；但不会影响末效蒸发温度的高低，两种情况下对应的蒸发温度都是36.2℃。对加热蒸汽而言，如表压0.1MPa的蒸汽，海拔高度为0时的对应温度为99.6℃，海拔高度1500m时对应的温度为95.1℃。可见在海拔高的地区会减小蒸发器总的传热温差，因此，在多效蒸发设计时要充分考虑。

  工艺参数是影响多效蒸发的主要的因素之一。蒸发器的处理量及蒸发量决定设备的大小，效数的多少，蒸发面积的大小，都会直接影响设备投资的成本。

  加热蒸汽的温度是进行效数选择的重要因素，当最大限度地考虑使各效的传热温差处于合理的水平，也就决定了蒸发设备的最大效数；能耗比决定蒸发器的最小效数；末效冷却水的问题影响末效蒸发温度的高低以及末效冷凝器的选择；物料的浓缩比影响蒸发器型式的选择和面积的计算等。

  多效蒸发装置实际运行效率的高低既与前期的优化设计有关，还与后期的安装调试及操作运行有关，通常设备在运行及操作时产生的问题更多且具有不定性。

  真空度是多效蒸发中一个很重要的参数，真空度不仅影响蒸发温度还会对蒸发量、能耗比产生一定的影响，对真空度产生影响的根本原因有：

  如果某两效之间发生温差脱节的现象，会使前面各效蒸发量大幅度降低，极度影响蒸发效果，同时会使能耗增加[8]。产生这种现象的根本原因如下。

  A. 前一效产生的二次蒸汽作为后一效的加热热源，后一效不能及时消耗。造成这种现场的根本原因有后一效面积小、后一效物料量不够、后一效存在结构现象传热系数降低等。

  A. 进料量蒸发系统有其固有的操作弹性，即在正常运行时进料量有一定的范围。根据能量守恒定律，设备最大传热量为定值。进料量过大，会影响蒸发传热系数，使蒸发量发生明显的变化，出料的浓度会降低。进料量过小时，各效蒸发器物料侧流量大幅度减少，不仅会使蒸发温度上升，严重时会造成干烧、结焦的现象。

  B. 进料浓度进料浓度的变化会造成进料物料的密度、粘度、比热容、导热系数等参数偏离设计值，直接影响传热系数以及沸点升高的变化，进而对蒸发产生影响。

  C. 进料温度进料温度会影响物料的物性，进而影响物料侧的传热系数[12]。蒸发器进料一般要求泡点进料，如果进料温度过低会牺牲部分蒸发器的面积用于提升物料显热而非潜热，降低蒸发量。

  在带有引射器的蒸发系统中，引射器的实际运行工况与设计参数不符时，会使引射器工作性能发生明显的变化。当混合流体出口压力在某一范围时，引射器喷射系数基本不变，当压力高于某一值时，引射器性能会急剧下降[13] [14]。引射器对被引射流体的压力变化极为敏感，被引射压力的微小变化都可能会引起引射器性能的急剧下降。

  提高工作蒸汽的压力并不一定能改善引射器的工作性能。在小范围内增加工作蒸汽压力会提高引射器的性能，但压力高于一定值时，反而会降低引射器性能。根本原因是增加引射器工作所承受的压力会增加额外蒸汽量的输入。引射系数随着工作蒸汽温度的升高会略有增大且呈线]。改变一种流体（工作蒸汽或引射蒸汽）的温度只会影响这种流体的流量而不可能影响另一种流体的流量。

  泵是蒸发系统中主要的动设备，主要起输送液体的作用。多效蒸发系统中泵多采用双机械密封的型式，泵机械密封的好坏、泵实际运行时的流量、扬程都会对蒸发系统产生影响。

  物料泵由于密封泄漏或其他原因致使流量不足时，会引起前一效的积液以及后一效的缺料，会使级间的温差增大，严重时会发生干烧甚至结焦堵塞蒸发器。

  冷凝水泵若无法及时将冷凝水抽出，会使冷凝水在蒸发器中聚集，对蒸发器的传热产生严重的抑制作用，导致蒸发器中的蒸汽加热方式变为热水加热方式，效率会大幅度降低，甚至使蒸汽发生堵塞，可致前一效温度升高。

  除了以上运行时也许会出现的影响因素外，还有配管的影响、分离器分离效果的影响、阀门质量上的问题的影响、操作规范性问题的影响等，都会对蒸发系统产生一定的影响。返回搜狐，查看更加多